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科研成果
成果概况
专利
论文
项目 内容
专利名称 一种耐超高温1700℃磷酸盐基复合材料的制备方法
申请时间 2012-11-13 公开日期 2013-02-06 授权公告日 2013-02-06
申请人 黑龙江省科学院石油化学研究院
发明人 曹先启;陈泽明;李博弘;王超
申请号 CN201210453554.8 公开号 CN102910928A 授权公告号 CN102910928B
专利类型 发明公开;发明授权
申请摘要 一种耐超高温1700℃磷酸盐基复合材料的制备方法,本发明涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决现有技术制备的磷酸盐基复合材料在超高温1700℃条件下的力学性能还不能满足工作需要的问题。方法:一、制备纤维处理剂;二、制备磷酸二氢铝溶液;三、制备固化剂;四、制备磷酸盐基体;五、制备复合材料。本发明在磷酸盐基体中添加高耐热碳化物氧化铝、碳化钛、碳化钽,极大增加了复合材料的耐热性能。本发明用于制备一种耐超高温1700℃磷酸盐基复合材料。
主权项 一种耐超高温1700℃磷酸盐基复合材料的制备方法,其特征在于一种耐超高温1700℃磷酸盐基复合材料的制备方法,具体是按照以下步骤进行的:一、制备纤维处理剂:按重量份数称取100份~110份质量分数为70%的醋酸锆溶液、5份~15份质量分数为28%~29%的氨水和20份~40份去离子水;向醋酸锆溶液中加入氨水,再加入去离子水,混合均匀,得到纤维处理剂;二、制备磷酸二氢铝溶液:按重量份数称取100份~110份质量分数为85%的磷酸溶液、25份~45份氢氧化铝粉末;向磷酸溶液中加入氢氧化铝粉末,混合均匀得到混合溶液,将混合溶液升温至90℃~110℃保持3h~4h,升温速度为10℃/h~20℃/h,得到磷酸二氢铝溶液;三、制备固化剂:按重量份数称取50份~100份粒径为75nm~155nm氧化铝、10份~30份粒径为100nm~150nm碳化钛和10份~30份粒径为20nm~95nm碳化钽,将氧化铝、碳化钛和碳化钽混合均匀,得到固化剂;四、制备磷酸盐基体:将步骤二得到的磷酸二氢铝溶液和步骤三得到的固化剂放入容器中,混合均匀,得到磷酸盐基体,其中,磷酸二氢铝溶液和固化剂的质量比为1:1~3;五、制备复合材料:将石英纤维放置在步骤一得到的纤维处理剂中,浸泡10min~20min取出,室温干燥,再将步骤四制备的磷酸盐基体涂刷在石英纤维表面,然后将石英纤维叠层放置,再放入热压机中,在压力为0.1MPa~10MPa条件下,控制升温速度为10℃/h~20℃/h,升温至180℃~190℃保持2h~7h,热压成型得到一种耐超高温1700℃磷酸盐基复合材料。
申请人地址 黑龙江省哈尔滨市香坊区中山路164号
法律状态 无权-未缴年费
全文链接 查看CN201210453554.8
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